氣動(dòng)焊接球閥因與管道或者設(shè)備通過平焊、對(duì)焊或者承插焊在一起，構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)，解決了球閥與管道之間接觸面密封的問題，不會(huì)有外部泄漏等現(xiàn)象。

　　

　　焊接球閥的維護(hù)成本低，使用壽命廠，安裝方便，長時(shí)間使用不會(huì)受到管道流體的震動(dòng)和外部的干擾而造成球閥與管道之前連接變松或者脫落。

　　

　　在球閥輸送介質(zhì)的過程中，球閥內(nèi)壁與介質(zhì)之間的摩擦力很小，介質(zhì)可以暢通無阻地通過，但是，氣動(dòng)焊接球閥在運(yùn)行中會(huì)受到一些因素的影響。

　　

　　一、密封材料的影響

　　

　　在實(shí)際工況當(dāng)中，焊接球閥一般是通過各類氣體為介質(zhì)：如天然氣、燃?xì)狻⒚簹?、化工、供熱、供暖等等，這些介質(zhì)的溫度一般在-20℃-150℃之間，并且公稱壓力在PN16-25壓力，軟密封就能夠滿足要求。

　　

　　但是，軟密封材料質(zhì)量不過硬，就很容易造成介質(zhì)泄漏。并且由于介質(zhì)的運(yùn)行磨損嚴(yán)重，久而久之，焊接球閥的使用壽命就大大降低。

　　

　　二、加工工藝的影響

　　

　　球閥閥芯的整體質(zhì)量將由加工工藝決定，模壓膠管耐磨層厚度不均，易使薄處先斷。因此球閥的耐磨性和耐酸堿性會(huì)變得很差，只能滿足一般工況，而采用質(zhì)優(yōu)工藝的閥芯能很好地保證耐磨層和均勻的布層厚度。

　　

　　三、材料腐蝕的影響

　　

　　受閥體腐蝕影響，啟閉機(jī)構(gòu)損壞，閥體做工不良，導(dǎo)致焊接球閥的驅(qū)動(dòng)裝置、氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)經(jīng)常關(guān)閉過緊或不能*關(guān)閉，焊接球閥的材料生銹會(huì)大大降低工件的使用壽命。

　　

　　綜上所述，氣動(dòng)焊接球閥在使用過程中的主要影響因素是密封材料、加工工藝、材料腐蝕等，因此在選擇使用質(zhì)量高的焊接球閥的過程中，用戶需要仔細(xì)研究球閥的制造工藝和材料，并根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況進(jìn)行參考選擇。